可折叠手机面临哪些发展难题

　　随着三星和华为公布自身的可折叠机型，人们对可折叠手机的认识也开始增加。但是当前的可折叠手机的量产也需要克服一些技术难题。

　　可折叠手机的耐用性方面

　　柔性屏可以做到可折叠，但是制成模组后，要做到20万次的折叠而不出问题，显然并不容易，需要在原有的基础之上做一系列的改良和优化。

　　其中的原因在于，柔性OLED屏模组本身就很薄，但是仍包含了很多层的结构，要想实现出色的可折叠功能，就必须尽可能降低屏幕模组的厚度，增加各层结构的强度。这其中的关键在于偏光片、盖板、薄膜、OCA胶等。

　　首先是偏光片。以三星的产品为例，其屏幕Infinity Flex显示屏中的偏光片的厚度相比于以往降低了45%。而目前具备高端超薄偏光片生产能力的主要为日本日东电工(Nitto Denko)和住友化学(Sumitomo)，产能有限。

　　其次是盖板。目前的手机屏幕盖板方案均采用玻璃材料，玻璃虽然可以做得很薄，也能实现一定的弯折度，但即便是可以实现可折叠，也很容易碎裂。所以可折叠屏的盖板就必须要采用高分子薄膜来实现。目前具备折叠屏CPI盖板生产能力的厂商主要为韩国科隆工业、日本住友化学以及韩国SKC三家材料大厂。

　　最后是高性能的OCA光学胶，这是实现可折叠屏的关键。对于折叠屏来说，其屏幕的折叠处需要承受20万次的折叠而不出现问题，这就要求OCA胶也必须能够承受20万次以上的弯折而功能不受影响，在弯折和摊开过程中还需具备一定的流动性，同时又要保持黏性不脱胶，因此技术难度相比于以往大幅提高。

　　铰链技术的应用

　　除了屏幕本身，还有一项是屏幕与屏幕连接处的铰链技术。

　　如果我们有一块柔性OLED屏，左右两边都可以设计制造成手机的正背面，这时候就可以将手机进行弯折。然而，柔性OLED不抗损的特性，使得中间弯折处在多次弯折后极容易损坏，这时候，就需要铰链设计，在中间弯折处进行结构加固。

　　实际上，类似的结构在一些笔记本的屏幕连接上可以看到，比如微软的surfacebook就采用了铰链。但相比之下，在折叠屏手机上采用这一技术，难度更大，华为就称其铰链加入了100多个零件结构。

　　包括三星和华为在内的厂商，如今都在新产品中采用这项技术。虽然现在很多笔记本电脑产品也广泛使用了铰链技术连接屏幕和主机，但折叠手机的开合频率可能远远高于笔记本电脑，如何让铰链经久耐用也是一个极为关键的问题。

　　如果可折叠手机生产的一些技术问题得到解决，那么相应的也能降低其生产成本，也能促进其在智能手机行业的发展。