口罩需求激增，中国熔喷布市场爆发式增长

摘要：疫情期间，口罩是重要防护装备，成为一线医护、企业复工、民众出行的必备品，市场需求量暴增。全国口罩新增产能“翻番式”快速增加，核心原材料熔喷布随之供应紧缺。

需求激增，口罩原料熔喷布供不应求

2020年3月，中国以外的其他国家“新冠肺炎”疫情爆发，中国作为全球最大口罩生产国，年口罩产量达到全球总产量的半数以上，除了需要满足国内需求外，还需支援海外市场，熔喷布需求井喷，使得我国熔喷布市场供应压力进一步增大。

熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩最核心的材料，作为口罩中间的过滤层，可以有效捕捉粉尘，含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，也会被静电吸附在表面，无法透过，阻止病菌传播。熔喷布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径可以达到1～5微米，大约是头发丝的三十分之一。可用作空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料等，应用于医疗卫生、家装服饰、工业、农业等领域。

按照国家的生产规定，医用口罩至少包含3层无纺布，内外两层均为无纺布，中间的过滤层为熔喷布。医用外科口罩一般为SMS结构(两层纺粘层一层熔喷层)，而能过滤95%微细颗粒的N95口罩有时则需使用SMMMS无纺布(三层熔喷层)制作，熔喷布的用量大大高于普通口罩。

熔喷布市场产能现状

随着各地口罩生产线的扩张，熔喷布需求不断增大，但增产周期却很长。一套熔喷布生产线从预定到下线生产，要10个月到1年的时间。

国内目前能够提供熔喷布的企业较少，经营范围涉及熔喷布的企业主要集中在江苏(23.53%)、浙江(13.73%)和河南(11.76%)三省，其占比均在10%以上，占全国的49.02%。而湖北省拥有2465家无纺布企业，仅占到全国的4.03%。

图1 国内熔喷布生产企业区域分布图

中国是全球最大的无纺布生产国，2018年的无纺布生产量约394万吨，生产工艺以纺粘为主，占比达50%，熔喷工艺生产的无纺布的产量很低，仅占无纺布产能的1%左右，2018年产能约为5.35万吨，而且这些熔喷布不仅用于口罩，还用于环境保护材料、服装材料、电池隔膜材料、擦拭材料等。

图2 国内无纺布产量及增长情况

破解熔喷布供应瓶颈，化纤企业打通口罩产业链

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。

从产业链来看，由于熔喷布的原材料聚丙烯取自石油，因此石化企业在生产熔喷布上具有优势。熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。聚丙烯熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。1吨高熔指纤维料可生产约25万个病菌防护口罩。

图3 无纺布产业链情况

目前生产熔喷无纺布的企业主要有恒天嘉华非织造有限公司、欣龙控股、中石化、山东东营俊富无纺布有限公司、量子金舟(天津)非织造布有限公司等。除了产量较大的企业外，还有一些日产量仅约1吨的熔喷无纺布小企业，比如大连华纶无纺设备工程有限公司、浙江嘉瑞过滤科技有限公司等。

近期，在位于东部地区的江苏仪征市，昼夜不停地赶着工期，在紧急建设此前接到的承建8条熔喷布生产线任务的同时，国企仪征化纤又接到了新任务，增加建设熔喷布生产线。在位于西南地区的四川宜宾，另一家国企丝丽雅集团已经成功地生产出了熔喷布。不止如此。抗疫当前，海斯摩尔、丝丽雅等化纤企业还把产业链向下延伸，加入到生产口罩的大队伍中。这些都体现了化纤企业高度的责任担当。

总体来看，化纤行业整体的复工复产目前正在稳步、有序推进，市场秩序正在逐步恢复中。

熔喷布产线陆续达产，应对未来市场需求的进一步加大

3月末，中央企业熔喷布日供应量已达到42.5吨，较3月初熔喷布26吨的日产量增长60%。截至目前，中央企业已经累计生产供应超过1500吨熔喷布，可供生产15亿只口罩。随着4月份中国石化、中国石油等企业新建的20条生产线陆续达产，央企熔喷布产能预计将提升至每天70吨以上。

到5月底，中国石化新建的熔喷布生产线全部投产后，加上控股企业的5吨/天产能，将形成万吨熔喷布年产能，每年可用来加工一次性医用口罩超过100亿只，有望成为中国乃至世界最大的熔喷布生产商。

总结

由于国内口罩尤其医用口罩需求仍较为旺盛，同时国外疫情的加剧，使得口罩需求将进一步加大，因此熔喷无纺布短期内存在供给缺口，但随着国内企业的增产，未来随着疫情防控到位，熔喷无纺布供需情况预计将保持在正常水平。