节能环保
我国可降解塑料产业起步较早,产品品类较全,对传统塑料的替代性较强。我国可降解塑料产业与西方发达国家差距并不大,部分产品性能也能够赶上甚至超越欧美国家标准。本文通过解读当前可降解塑料的主要生产工艺,对未来产业的发展方向进行探讨。
节能环保
从可降解塑料产业的上游来看,原材料供应较为充足,但加工成本较高成为阻碍产品价格下降的主要因素,下游市场在政策的刺激下有望加速增长。未来,随着生产工艺的成熟和国家补贴力度的加大,行业将逐步进入成熟期,未来盈利前景可期。
节能环保
今年以来,发改委多次发文要求禁止不达标塑料产品的使用,可降解塑料产业迎来发展良机。当前,我国可降解塑料产业集中度较低,生产成本较高。在政策刺激下,我国化工企业纷纷布局可降解塑料行业,产能进入爆发期。
新材料
摘要:随着全球各个国家和地区限塑、禁塑等相关政策法规逐步落地,生物可降解塑料产业将迈向快速发展阶段,发展前景十分广阔。本文主要从国内外生物可降解塑料的现状以及发展进行分析。
节能环保
发表在最新一期《科学》上的一篇论文显示,在美国西部偏远的荒野地区和国家公园,每年都会落下大约1000吨或更多的塑料粉尘。多达1/4的微小塑料碎片可能来自附近城市的风暴,而其余的则源自更远的地方。这项研究首次梳理了微塑料的地理起源,进一步证明了此类污染在世界范围内是普遍存在的。
经营扶持
为进一步完善排污许可技术规范体系,近日,生态环境部发布五项技术规范,全面推进排污许可制度改革。
节能环保
日前,国家发展改革委、生态环境部发布了新版“限塑令”——《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,全面禁止废塑料进口。与此同时,随着国内垃圾分类政策的实施,国内塑料生产强调“自力更生”,在可回收废物中分拣的废塑料回收比率料将上升,将在一定程度上填补国外废塑料进口缺口。
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2020年1月19日,国家发改委与生态环境部联合发布《进一步加强塑料污染治理的意见》(以下简称《意见》),《意见》中再次提及“限塑令”,明确提出了禁止限制塑料制品的具体要求和既定目标,并把塑料制品这一大类正式作为禁止、限制的主体,同时对其中所包含的各种塑料制品均提出了详细的要求。
减税降费
近日,经国务院同意,国家发展改革委、生态环境部印发了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》(以下简称《意见》),提出积极应对塑料污染,有序禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用,积极推广可循环易回收可降解替代产品,增加绿色产品供给,规范塑料废弃物回收利用,建立健全各环节管理制度,有力有序有效治理塑料污染的一系列政策措施
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聚芳醚醚腈(简称PEEN)属于热塑性的耐高温特种高分子材料,具有较高的耐热性及优异的电性能,广泛应用于医疗、电子电气、航空航天等领域,应用前景广阔。本文结合聚芳醚醚腈的性能,重点分析我国聚芳醚醚腈行业发展现状。
新材料
茂金属聚乙烯是一种重要的热塑性塑料,具有良好的光学性能以及热稳定性,受到了业内的广泛关注,广泛应用于塑料薄膜、汽车制造、食品包装等领域。本文结合茂金属聚乙烯的性能,重点分析了我国茂金属聚乙烯行业发展现状。
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近年来随着下游需求的不断增长,我国工程塑料消费量逐年上升2018年我国工程塑料表观消费量达到374.9万吨,同比增长12%,成为全球最大的工程塑料消费国,同时进口量达到229.3万吨,进口量占据国内市场的61.1%,我国也成为全球最大的工程塑料进口国。未来我国企业加强对这一领域的布局,新建项目不断投产,工程塑料产品高度依赖进口将得到进一步的缓解。
新材料
工程塑料作为近年来新兴的高端原材料,持续展示出其产品优势及市场潜力,已成为工业及资本竞相追逐的领域,部分发达国家已将“以塑代钢”提上了发展议程,工程塑料常态化、支柱化已成为工业发展的必然趋势。
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我国作为工程塑料消费大国,聚苯醚等工程塑料市场规模庞大,但是由于聚苯醚技术壁垒较高,目前仍主要依赖进口,主要市场仍被国外企业所占据。2018年聚苯醚表观消费量6.2万吨,进口量4.8万吨,市场规模达到25.2亿元,国外企业仍占主导地位,未来随着下游需求领域的扩张及我国聚苯醚企业的产能释放,我国聚苯醚市场将迎来高速发展。
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聚苯醚作为五大工程塑料之一,是现代化工业发展的重要原材料,其技术壁垒较高早期由SABIC、日本旭化成等公司垄断,严重阻碍了我国工程塑料产业的发展。近年来我国企业加强对于这一领域的布局,蓝星及鑫宝先后建成产线且不断扩产,随着企业新产线的投产,我国聚苯醚原粉产能将达到7万吨/年,占据全球23%的产能,我国聚苯醚企业正强势崛起。
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