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电池管理系统(BMS)核心技术的发展现状及方向

路畅 2018-11-12 3439 205

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随着新能源汽车保有量的不断增多,BMS作为连接储能电池与新能源汽车之间的重要纽带,其作用越发凸显。BMS集电池或电池组的监测及管理于一体,确保电池系统的安全可靠,并以最佳状态输出动力。一个完整的BMS需要有精确的SOC估算、有效的均衡控制策略,还需要稳定的热管理机制。本文将对BMS系统的三大核心技术的发展现状及方向进行详细剖析。

       摘要:随着新能源汽车保有量的不断增多,BMS作为连接储能电池与新能源汽车之间的重要纽带,其作用越发凸显。BMS集电池或电池组的监测及管理于一体,确保电池系统的安全可靠,并以最佳状态输出动力。一个完整的BMS需要有精确的SOC估算、有效的均衡控制策略,还需要稳定的热管理机制。本文将对BMS系统的三大核心技术的发展现状及方向进行详细剖析。

  从复杂产品的发展经验可以看出,功能是产品发展的初级阶段,可扩展性是发展的高级阶段,标准化是发展的最终阶段。BMS是非常典型的复杂产品,目前正处于功能扩展性延伸的重要节点。而刺激产品功能延伸的重要因素有两点,新技术的出现和产品外部环境的重大变化,外因是无法抗拒的,那么作为内因的核心技术就发挥着关键作用。作为BMS的三大核心技术,对SOC技术、均衡控制技术和热管理技术的发展现状和发展方向进行分析,将有助于未来的技术进步。

  SOC技术:BMS中的重点和难点,估算精度决定着核心竞争力

  SOC(state of charge)指电池的荷电状态,是BMS中最重要的参数。电池工作特性呈现高度非线性,因此,准确估计电池剩余电量、保证SOC维持在合理范围内、防止过充电或过放电对电池造成损伤,对于电池系统和新能源汽车系统的正常运行非常重要。SOC的高精度估算,不仅能够估计新能源汽车储能电池当前的剩余电量,提高均衡一致性和输出功率,减少额外冗余;还可以为准确评估电池的健康状态提供数据依据,以便实时了解电池的老化程度。因此,高精确度和鲁棒性是SOC保证电池发挥最大效能的基础:估算精度越高,纠错能力越强,相同容量电池的电动车就有更高的续航里程和更长的使用寿命。算法是决定SOC精度和纠错能力的关键,一直是业界持续投入研究的技术难题,已经成为了BMS企业的核心竞争力。SOC估计算法一般通过对电池的电压、温度、电流等模拟量的观测和累计,建立这些模拟量与SOC关系的数学模型,以估算实时数据。SOC算法有很多种,各种估算方法都有优缺点。特斯拉等车企主要应用安时积分法和开路电压标定法,建立电池模型,采集大量数据,将实际数据与计算数据进行比较,但开路电压、瞬时电流、充放电倍率、环境温度、自放电率、库伦效率、电阻特性等诸多因素都会对SOC状态造成影响,因此模型中加入其他影响因素的修正系数也很重要。

图1 SOC不同的估算方法

SOC不同的估算方法

  均衡控制技术:被动均衡占据市场主流,主动均衡价格高但功能全

  均衡控制是指保证电池单体的参数一致性。电池组由多只电芯串并联组成,只有使电池组中各个电芯达到均衡一致的状态,才能实现出力一致。有研究数据表明,单体电芯20%的容量差异会带来电池组40%的容量损失,由此可见均衡控制对储能电池发挥性能的重要作用。均衡控制分为主动均衡与被动均衡。主动均衡是对电池组在充电、放电或者放置过程中,将荷载较多能量的电芯部分能量转移到能量较少的电芯上去,是能量的转移。能量转移一般有两种方法,一种是将能量高的单体电池能量均衡到能量低的电池,另一种是将电压(容量)高的单体电池的能量转移给一个备用电池,再由备用电池转移到其它电压(容量)较低的电池。被动均衡是通过设定充电电压的“上限阈值电压”,任何一只单体电池只要在充电时最先达到“上限阈值电压”并检测出与相邻组内电池差异时,即通过与其并联的能耗电阻进行放电,以达到减小不同电芯之间差距的目的,是能量的消耗。主动均衡电路复杂,成本高,可靠性相对较低,但使用效率高;被动均衡电路简单可靠,成本较低,但是只能用于充电过程中,电池效率也较低。从市场份额来看,被动均衡的BMS远远高于主动均衡BMS,主要原因就是主动均衡的成本比被动均衡高出不少,而被动均衡技术目前能满足系统所需的功能,因此BMS厂商一般使用被动均衡技术,但大多数厂商也都储备了主动均衡技术。未来随着电芯一致性的提高和对更多驾驶功能的追求,对被动均衡的需求可能会降低,主动均衡BMS将会占领高端电动汽车市场的份额。

  热管理技术:保持电池系统的合适工作温度,提升电池性能

  储能电池系统由多个单体电芯串联或并联组成,回路中存在电池、线缆、元器的内阻,在充放电过程中会产生大量热量。电池的正常工作温度范围是0-50℃,而系统产生的热量如果没有采取控制措施,放任其累积可能使电池温度达到60℃以上,超出电池的工作温度范围,严重影响电池的放电容量及使用寿命。BMS需要具有热检测、热控制、热保护及热管理信息显示的功能,使电池工作在适当的温度范围内,降低各个电池模块间的温度差异。目前市场上的热管理系统技术主要以液冷、风冷为主,国内热管理技术主要采用风冷技术,国外主要采用液冷技术。除此之外,还有相变冷却、热管冷却和混合式冷却技术。相变冷却适用于直接冷却,PCM吸收电池放出的热量,自身发生相变,使电池迅速降温,但在高环境温度、高热流密度的极端环境下,有效相变热焓的消耗速度非常快,可能导致热管理系统失效。热管冷却技术利用热管的热超导性能,在不消耗能量的前提下将热量快速带走,但热管的形状与电池外形匹配难度较大,影响电池热量导出效果,且导出的热量仍需要通过主动或被动手段处理。混合式热管理系统属于主动散热与相变材料相结合,适合复杂情况,同时自身内部结构也非常复杂,可以兼顾冷却与加热需求,利用相变材料降低系统温差,使系统保持紧凑的结构。

  结语

  储能电池在充放电的时候会发生各种化学反应,如何保障电池系统的安全,是电池管理技术的核心问题。SOC、均衡控制、热管理这三大关键技术的不断发展和进步,推动了BMS的迭代更新,保证了电池系统和整车的安全平稳运行。但目前这三项技术还都存在明显的缺陷和不足,无法保证电池工作的万无一失,未来这些技术的重大突破,将引领新能源汽车产业的革命性进展。

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